高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。
1、接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到zui大的利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產中得到廣泛應用，在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
2、感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應焊時，由于感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保障了焊接時的穩定性，焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產如API等高精度管子時，基本上都采用感應焊的形式。
以上就是焊接方式對高頻直縫焊管機組焊接產生的影響，希望對大家有所幫助。揚州偉光機械制造有限公司博采眾家之長,專業制造Φ16-Φ377焊管設備,分別有WG16型、WG25型、WG32型、WG50型、WG76型、WG114、WG127,WG165，WG195,WG219,WG273,WG377 型等精密焊管設備及氬弧焊不銹鋼、冷彎型鋼、冷軋帶鋼等設備和近年來研制開發的制冷管系列設備均得到國內外廠商的一致好評。歡迎有意向的客戶前來咨詢合作！
